本文钻研的是热处置对钛棒及钛合金棒组织及高温蠕变机能的影响，，，对比分析了分歧热处置制度下的室温力学机能和高温(425T)蠕变机能及组织特点，，，为该合金的批量化出产提供肯定的理论基础和热处置制度参考。尝试选用经三次真空自耗炉熔炼的TA11钛合金铸锭，，，重要化学成分切合专用尺度的要求,相变温度为铸锭经铸造开坯至35mm,并最终在250轧机轧制成21.5mm的棒材，，，棒材显微组织为不均匀P基体散布着初生α相。

钛合金为耐热钛合金，，，在20世纪50年代开发出来的一种近a型钛棒合金，，，其热不变温度可达450度、、该合金不仅在高温下拥有优良的热不变性，，，高的蠕变机能和良好的阻尼机能，，，并且有较高的高温抗拉强度。φ250轧机是宝鸡市力航钛业有限公司令26mm以下的钛及钛合金棒出产的重要设备。该轧机为五机架横列式轧机，，，第一、、二、、三机架为三辊型材轧机，，，选取传统斜楔侧面固定方式固定乳辊，，，胶木瓦为滑动轴承。此类轧机辊缝调整是通过固定中辊，，，调整高低轧辊地位来实现的。中辊固定则由节制中辊轴颈与胶木瓦之间间隙的斜楔节制。其间隙越。，中辊固定越好，，，受下轧制线轧制力的影响产生的跳动也就越小。但是，，，这种轴承系统在钛及钛合金棒轧制过程中存在如下结构缺点：：

(1)在轧制过程中，，，为了预防胶木瓦结构发热磨损，，，必要浇注冷却水对胶木瓦进行冷却和光滑，，，冷水往往会喷溅到轧辊理论上，，，使得坯料理论温降很快，，，出格是乳制钛及钛合金时，，，由于钛方块及钛合金导热性差，，，坯料内外温度相差会更大，，，不利于坯料的均匀变形，，，轧制精度得不到保障；

(2)斜楔侧面固定方式摩擦阻力大，，，轧制时的电能亏损也大，，，即就是选取630kW的电机也会时时产生闷车景象，，，影响出产。

(3)傍边下辊过料时，，，乳制力对中辊不休冲击,使斜楔的防松装置迅速失效，，，中辊固定的不变状态被粉碎；

(4)调整好的孔型，，，随着中辊固定不变状态被粉碎而产生变动，，，影响钛棒材尺寸的不变性，，，最终影响宝鸡钛合金制品质量。为了满足不变出产钛棒的前提,对少φ250轧机的轴承结构进行了刷新，，，钛及钛合金棒尺寸不变，，，外理论质量提高，，，制品率提高。钛合金棒经双重热处置后，，，其显微组织为典型的双态组织，，，随着同溶温度的升高，，，冷却速度的加快，，，其晶粒有所长大，，，组织晶粒度得到了改善。随着固溶温度的升高，，，冷却速度越快，，，其高温蠕变机能越好，，，室温强度越高，，，但塑性有所降低。

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