我国目前所选取的热处置根基工艺重要有解除应力退火、齐全退火和固溶实时效处置。其它退火工艺，，，如等温处置、多级退火、多级时效等工艺在出产中利用很少。

解除应力退火。解除应力退火的主张是解除在冷加工、冷成型及焊接等工艺过程中产生的内应力。这一过程中重要产生回复，，，有时也称为不齐全退火。解除应力退火温度不宜过高，，，通常低于再结晶温度。对可热处置β型钛管及钛合金可选取再结晶温度以下的温度。但此时若超过一按功夫往往产生时效效应或对时效造成生长成效，，，因而有时选取固溶处置来解除应力。

为了选择合理的退火工艺，，，我们首先观察加热温度和冷却方式对钛棒和TC4钛合金棒显微组织和力学机能的影响。试验用料920℃热轧的钛棒和TC4钛合金棒、热轧总变形率为80%左右，，，a+β/β相变点为980～990℃。将试样于1000℃、950℃、930℃、830℃加热保温1小时后别离进行空冷、水冷和炉冷。分歧退火方式对显微组织和力学机能都有影响。

其中冷却速度对上述四个温度的显微组织和力学机能产生很大影响。当水冷时，，，1000℃、950℃和930℃处于平衡的β相成分均要产生马氏体转变，，，β相转变为马氏体a`针。在1000℃时阐发出显著的魏氏体组织，，，其力学机能与1000℃空冷的数据相当。在950℃和930℃并水冷的试样上，，，显微组织与空冷时的特点类似，，，但等轴初生a相之间的是β+马氏体a`针。此时对应的综合机能最高，，，并且有比空冷组织更好的蠕变抗力。830℃保温时平衡的β相成分已碰不到M线，，，但水冷后在晶间β相中也发现了极度藐小的针状转变产品，，，仅能用电子显微镜分辨出来。但针状产品的结构尚未测得。此时抗拉强度和断面收缩率都很低。至于炉冷，，，由于试样冷却速度慢，，，在高温停顿功夫长，，，多型性转变进行的充分，，，所有的a相均变得粗壮。1000℃炉冷后，，，在原始β晶粒内产生粗壮的a相片和片间β相，，，在原始β晶界上还有条状a相形成的厚网，，，通常称为网篮状组织。950℃、930℃和830℃炉冷后，，，由于a相偏差于在原a相界面生核、长大，，，显微组织均为等轴a和晶间β相。在1000℃炉冷后的抗拉强度比空冷和水冷的低，，，拉伸塑性要高。在其它温度炉冷后的综合机能也均比水冷和空冷的低。

综上所述，，，为了使钛棒和TC4钛合金棒得到最好的强度和塑性综合机能，，，同时又有好的蠕变抗力及断裂韧性，，，可选取在950℃保温1小时后空冷（或水冷）的退火工艺。为了便于随后的加工，，，冶金厂出厂时，，，钛棒和TC4钛合金棒均选取在700～800℃保温1小时空冷的工艺。对于一些大尺寸锻件，，，为了保障机能的均匀性，，，有时选取炉冷的工艺。

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