1、开坯

它的始锻(开坯)温度在β转变点以上150～250℃，，，这时，，，铸造组织的塑性最好。
？？Ｆ鹜肥庇η峄、快击使锭料变形，，，直到打碎初生粗晶粒组织为止。。变形水平必须维持在20%～30%领域内。。把锭料锻成所需截面，，，而后切成定尺寸毛坯。。

铸造组织破碎后塑性增长。。荟萃再结晶是随温度升高、保温功夫加长和晶粒的细化而加剧的，，，为了预防产生荟萃再结晶，，，必须随晶粒细化逐步降低铸造温度，，，加热保温功夫也要严格加以节制。。

2、多向反复镦拔

它是在β转变点温度以上80～120℃始锻，，，交替进行2～3次镦粗和拔长，，，同时交替扭转轴线和棱边。。这样使整个毛坯截面获得极度均一的拥有β区变形特点的再结晶细晶组织。。如毛坯在轧机上轧制，，，可不用进行此种多向镦拔。。

3、第二次多向反复镦拔

它与第一次多向反复镦拔方式一样，，，但始锻温度取决于锻后半制品是下一道工序的毛坯还是交付产品。。若是作下一道工序的毛坯，，，始锻温度可比β转变温度高30～50℃；；若是交付产品，，，始锻温度则在β转变温度以下20～40℃，，，由于钛的导热率低，，，在自由锻设备上镦粗或拔长坯料时，，，若工具预热温度过低，，，设备的进攻速度低，，，变形水平又较大，，，往往在纵剖面或横截面上形成X形剪切带。。水压机上非等温镦粗时尤其如此。。这是由于工具温度低，，，坯料与工具接触造成金属坯料表层激冷，，，变形过程中，，，金属产生的变形热又来不及向周围热传导，，，从表层至中心形成较大的温度梯度，，，了局金属形成强烈流动的应变带。。变形水平愈大，，，剪切带愈显著，，，最后在符号相反的拉应力作用下形成裂纹。。因而，，，在自由铸造钛合金时，，，进攻速度应快些，，，尽量缩短毛坯与工具的接触功夫并尽可能预热工具到较高的温度，，，同时还要适当节制一次行程内的变形水平。。

铸造时，，，棱角处冷却最快。。因而拔长时必须屡次翻转毛坯，，，并调节锤击力，，，以免产生锐角。。锤上铸造，，，起头阶段要轻打，，，变形水平不超过5%～8%，，，随后能够逐步加大变形量。。

模锻通常是用来制作外形和尺寸靠近制品，，，随后只进行热处置和切削加工的最后毛坯。。铸造温度和变形水平是决定合金组织、机能的根基成分。。钛合金的热处置与钢的热处置分歧，，，对合金的组织不起决定作用。。因而，，，钛合金模锻的最后工步的工艺规范拥有出格重要的作用。。

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