TC4钛板切割中，，常用工艺流程及内容注明如下：

(1)若是是进行半自动切割，，那么导轨应放在钛板平面上，，而后再将切割机放在导轨上面，，把稳挨次不能颠倒。。

(2)切割参数要适当，，应凭据钛板厚度等来合理确定，，以便可能获得好的切割成效。。

(3)割咀气要查抄是否是通顺的，，如有梗塞应实时进行畅通。。

(4)钛板在切割前，，理论要算帐干净，，并且要留有肯定的空间，，这样可能有利于熔渣的吹出。。

(5)割嘴与钛板理论之间的距离要相宜，，太近太远都不好。。

(6)钛板的预热要充分，，以免影响到切割的过程。。

(7)若是切割分歧尺寸的工件，，那么应先切割小件，，而后再大件。。

钛板厂家资料显示钛是一种新型金属，，钛的机能与所含碳、、、氮、、、氢、、、氧等杂质含量有关，，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1％，，但其强度低、、、塑性高。。99.5％工业纯钛的机能为：密度ρ=4.5g/cm3，，熔点为1725℃，，导热系数λ=15.24W/(m.K)，，抗拉强度σb=539MPa，，伸长率δ=25％，，断面收缩率ψ=25％，，弹性模量E=1.078×105MPa，，硬度HB195。。

(1)比强度高

钛合金的密度通常在4.5g/cm3左右，，仅为钢的60％，，纯钛的强度才靠近通常钢的强度，，一些高强度钛合金超过了很多合金结构钢的强度。。因而钛合金的比强度(强度/密度)弘远于其他金属结构资料，，见表7-1，，可制出单元强度高、、、刚性好、、、质轻的零、、、部件。。目前飞机的发起机构件、、、骨架、、、蒙皮、、、紧固件及起落架等都使用钛合金。。

(2)热强度高

使用温度比铝合金高几百度，，在中等温度下仍能维持所要求的强度,可在450～500℃的温度下持久工作这两类钛合金在150℃～500℃领域内仍有很高的比强度，，而铝合金在150℃时比强度显著降落。。钛合金的工作温度可达500℃，，铝合金则在200℃以下。。

(3)抗蚀性好

钛合金在湿润的大气和海水介质中工作，，其抗蚀性远优于不锈钢；；；对点蚀、、、酸蚀、、、应力侵蚀的抵抗力出格强；；；对碱、、、氯化物、、、氯的有机物品、、、硝酸、、、硫酸等有良好的抗侵蚀能力。。但钛对拥有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。。

(4)低温机能好

钛合金在低和善超低温下，，仍能维持其力学机能。。低温机能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能维持肯定的塑性。。因而，，钛合金也是一种重要的低温结构资料。。

(5)化学活性大

钛的化学活性大，，与大气中O、、、N、、、H、、、CO、、、CO2、、、水蒸气、、、氨气等产生强烈的化学反映。：剂看笥0.2％时，，会在钛合金中形成硬质TiC；；；温度较高时，，与N作用也会形成TiN硬质表层；；；在600℃以上时，，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；；；氢含量上升，，也会形成脆化层。。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15mm，，硬化水平为20％～30％。。钛的化学亲和性也大，，易与摩擦理论产生粘附景象。。

(6)导热系数小、、、弹性模量小

钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）约为镍的1/4，，铁的1/5，，铝的1/14，，而各类钛合金的导热系数比钛的导热系数约降落50％。。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，，故其刚性差、、、易变形，，不宜制作细长杆和薄壁件，，切削时加工理论的回弹量很大，，约为不锈钢的2～3倍，，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、、、粘附、、、粘结磨损。。

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