TC11是一种综合机能优良的α+β型热强钛合金，，通过选取α+β区热变形和热处置，，TC11合金的最高持久工作温度可达500℃，，是我国航空利用较广的高温钛合金，，重要用于制作航空发起机的压气机盘、叶片、鼓筒等零件，，也可用于制作飞机结构件。该合金还拥有优良的热加工工艺性，，能够出产钛棒材，，钛锻件，，医用钛棒等。

TC11钛合金产品内部质量的曲直将直接影响航空发起机和飞机的使用靠得住性。目前，，宝鸡各钛厂在对TC11钛合金产品的内部质量进行检验时，，通例选取的步骤为超声波探伤。但是，，超声波探伤对缺点的检测拥有肯定的局限性。在现实出产中，，对某批次的TC11钛合金棒进行超声波探伤时，，并未发现异常，，但在进行低倍检验时却发现棒材中心有白亮块出现。？蒲腥嗽蓖ü∪〗鹣嗉觳饧澳芷追治龅炔街瑁，对白亮块形成的原因进行了分析，，对后期的钛合金产品出产将拥有肯定的领导作用。

试验所用的资料为经过三次真空自耗熔炼的Φ750mm铸锭，，通过β相区进行两镦两拔后，，再在α+β相区进行一次镦粗和多火次拔长所得的Φ230mm棒材，，棒材按尺度要求进行了双重退火热处置。车光的棒材选取超声波进行探伤后未发现有任何异常。对棒材取样进行低倍检验时，，发现低倍试样上出现亮银色的黑点，，在棒材统一地位持续取样检验低倍时，，统一部位依然存在白亮块，，说领略亮块为陆续性缺点。为分析白亮块产生原因，，在白亮块部位制取一个试样，，别离选取金相显微镜、扫描电镜和能谱仪进行金相检验和微区成分分析；；同时在有白亮块的低倍试样上，，别离在白亮块处和白亮块左近取样进行室温拉伸检验，，以分析白亮块对钛棒材室温拉伸机能的影响。试验了局批注：

（1）通过高倍检验，，发现白亮块处的α相含量显著低于β相含量，，且白亮块与基体间没有显著的界限，，因而可判定白亮块是由于成分偏析造成。而进一步通过能谱分析后发现，，白亮块处的Al、Mo、Zr、Si合金元素含量显著低于基体含量，，而Ti含量则显著高于基体含量。因而，，可确定白亮块即是由于Al、Mo、Zr、Si合金元素的偏析造成，，属富钛偏析，，为冶金缺点。

（2）结合偏析拥有肯定深度的景象，，可确定该偏析是由于混料不均匀造成。由于真空自耗熔炼过程为区域性熔炼，，溶解和凝固同时在产生，，熔炼均匀化成效相对较差。因而，，若原资料混合不均匀时，，即有可能出现熔炼后铸锭成分不均匀的问题，，从而产生偏析。

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