一 、产品名称 ：：：钛合金锻件 、TC4钛环 、TC4钛锻件
1 、材质
国内 ：：：TA1 、TA2 、TA3 、TA4 、TA9 、TA10 、TC4
美标 ：：：GR1 、GR2 、GR3 、GR4 、GR5 、GR7 、GR11 、GR12 、GR23;
国标 ：：：GB/T 16598-1996
美标 ：：：ASTM B348，，，ASTM B381，，，AMS 4928
2 、规格
外径φ（200~400）*内径φ（100~300）*高度（20~120） 外径φ（400~700）*内径φ（150~500）*高度（40~250） 外径φ（700~1500）*内径φ（300~1200）*高度（40~600）
3 、出产工艺
铸造 、模锻 、旋锻 、精锻 、焊接 检测 抗拉强度测试，，，硬度测试，，，化学成分测试，，，超声波检测 、射线检测 、渗入着色检测。 理论 理论处置 ：：：车光 、倒角。 理论质量 ：：：两个端面的理论粗糙度Ra值应不大于3.2lμm（以满足超声检验要求为准），，，内 、外侧面的理论粗糙度Ra应不大于12.5μm(外圆周面需进行超声探伤时Ra应不大于3.2μm)，，，倒角半径为5～15mm。。
4 、利用领域
钛环宽泛利用于航天 、航空 、军工 、轻工 、化工 、纺织 、医疗以及石油化工等领域。
5 、 尺度值
| 化学成分参考尺度 |
| 商标 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（单一） | 其他元素（总和） |
| TA1 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
| TA2 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 机械机能参考尺度 |
| 商标 | 室温下力学机能，，，不小于 |
| 抗拉强度 | 屈服强度 | 伸长率 | 断面收缩率 |
| TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
二 、产品名称 ：：：钛合金饼 、TC4钛饼
TC4钛饼拥有密度小 、比强度大 、耐侵蚀 、工艺塑性和焊接机能优良，，，工作温度在-100~550℃之间，，，被宽泛利用在航空工业中的发起机的电扇 、叶片和压气机盘，，，还有飞机结构中的各类承力梁 、接头 、隔框等多种重要的承力构件；贡挥美窗煲恍┙峁垢郑，，如30CrMnSiA等，，，约莫可减轻百分之三十的零件重量。
材质 ：：：TA0 、TA1 、TA2 、TA3 、TA9 、TA10 、TC4
工艺 ：：：轧环 、铸造 、热处置
执行尺度 ：：：GB/T16598
供给状态 ：：：热加工状态（R） 、退货状态 （M）
利用 ：：：钛及钛合金饼和环重要用于石油化工 、冶金 、医疗机械行业。
钛及钛合金饼的商标 、状态和规格
| 商标 | 供给状态 | 产品大局 | 规格，，，mm |
| 外径 | 截面高度 |
| TA0，，，TA1，，，TA2 ,TA3，，，TA9，，，
TA10，，，TC4 | 热加工状态（R） 、退火状态 、（M） | 饼 | 150-300 | 35-140 |
| ＞300-500 | 35-150 |
| ＞500-600 | 40-110 |
钛及钛合金饼的尺寸允许误差
| 饼直径 | 允许误差 | 截面高度 | 允许误差 |
| 150-300 | +3
-1 | 35-140 | +3
-1 |
| ＞300-500 | +3
-1 | 35-150 | +3
-1 |
| ＞500-600 | +3
-1 | 40-110 | +4
-2 |
三 、产品名称 ：：：钛齿轮 、花键钛齿轮
花键联接可能实现旋转零件的轮毂和轴的周向固定(有些克接受少量轴向力)，，，联接靠得住，，，强度高，，，能够传递较大的转矩，，，孔让齿轮等零件在花键轴上移动以互换分歧齿数的齿轮啮合，，，实现变速等，，，孔-轴放心精度和导向精度高，，，通常用在放心精度要求高 、传递转矩大或经；频牧。
花键特点 ：：：
1 、齿数较多，，，总接触面积较大，，，因而可接受较大的载荷;
2 、导向性好，，，这对动联接很重要;
3 、在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，，，故花键联接受力较为均匀;
4 、轴上零件与轴的对中性好，，，这对高速及精密机械很重要;
5 、因槽较浅，，，齿根处应力集中较。，，轴与毂的强度减弱较少;
6 、制作工艺较复杂，，，有时必要专门设备，，，成本较高。
7 、可用磨削的步骤提高加工精度及联接质量。
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